Лидская "Лакокраска" запустила цех по производству фталевого ангидрида.

Компания "Лакокраска" (Лида, Беларусь) завершила реализацию четвертого этапа инвестиционного проекта "Техническое перевооружение производства фталевого ангидрида с увеличением мощности до 48 тыс. тонн в год".
Как сообщает пресс-служба предприятия, 15 сентября состоялся пуск отделения дистилляции цеха и технологической нитки "А".
В рамках проекта были построены новые объекты: установка паровой турбины мощностью 1,8 МВт для утилизации вторичных энергоресурсов, отделение дистилляции с пропускной способностью 60 тыс. тонн в год с агрегатом сжигания отходов производства и нитка "А" мощностью 29 тыс. тонн фталевого ангидрида.
Основное оборудование для выпуска фталевого ангидрида поставила немецкая компания MAVEG Industrieaustungen GmbH. Для реализации инвестпроекта "Лакокраска" взяла кредиты в банках Германии.
"Планируется, что в результате роста объемов производства фталевого ангидрида по итогам 2018 года темп роста производства продукции в целом по предприятию вырастет на 21 %, что позволит увеличить реализацию продукции на экспорт на 27,6 %", – отметили в компании.
Помимо фталевого ангидрида лидское предприятие начнет выпускать малеиновый ангедрид, который не производится в СНГ. Планируется, что при годовом производстве 54 тыс. тонн основного продукта выделение малеинового ангидрида составил до 1,9 тыс. тонн в год.
В настоящее время компания закупает этот продукт в Китае (около 150 тонн в год), но после пуска производства откажется от поставок и начнет его экспортировать.
Как уточняет "Лидская газета", первый этап по реконструкции производства фталевого ангидрида стартовал в 2006 году. Спустя три года на предприятии были завершены первая и вторая очереди строительства – это позволило повысить объем выпуска до 24 тыс. тонн или на 60 %. "Лакокраска" вложила в первые два этапа техперевооружения 17,2 млн евро.
Объем инвестиций в новый цех составил 36 млн евро. В цехе трудятся в три смены 125 специалистов. Сейчас сотрудники занимаются комплексным опробованием оборудования, а на конец сентября запланировано окончательное оформление сдачи цеха.