АО "Кантский цементный завод", принадлежащий крупнейшему в Азии цементному холдингу United Cement Group, готов перевести печи с газа на уголь.

Новая технологическая линия по переводу АО "Кантский цементный завод" и ОсОО "Технолин" на газо-угольное топливо – прорывной проект UCG, реализация которого позволит значительно снизить затраты и полностью использовать мощности обоих заводов для реализации цемента на Киргизском и Казахстанском рынках сбыта.
Цель проекта по переводу печей с газа на уголь – кардинальное снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы. Дополнительные задачи данного проекта реализуются в снижении рисков, связанных с перебоями в поставках топливно-энергетических ресурсов, и расширении рынка сбыта для обоих заводов благодаря возможности экспорта в Казахстан.
Шэф-монтаж производит известная китайская компания China CAMC Engineering Co., Ltd.
Проект включает в себя следующие узлы:
• Узел разгрузки: железнодорожная станция разгрузки с системой ленточного конвейера до склада угля и угольной дробилки.
• Узел дробления и транспортировки угля со штабелером/заборщиком.
• Угольный воздухонагреватель.
• Помольное отделение состоит из 3 мельниц (O3,8х7,5+3,5м) с динамическими сепараторами и рукавными фильтрами, а также силосами для угольного порошка, оборудованными винтовыми питателями для дозирования угля в печи.
• 5 многоканальных горелок Pillard с вентиляторами и нагнетателями.
• Водяная и газовая (CO2) системы пожаротушения.
• Компрессоры подачи сухого и охлажденного воздуха.
Управление технологическим процессом
Процесс полностью автоматизирован. Система управления на микроконтроллерах Siemens дает возможность управления производственными процессами дистанционно из операторской. Основные функции могут быть также активированы с операторской.
Система пожаротушения
Водяная система пожаротушения реализована на трех объектах – в складе открытого хранения угля, в складе усреднения угля и в цехе изготовления угольного порошка.
Газовая система пожаротушения является автоматической и служит для предотвращения возгорания угольного порошка в процессе производства и при хранении в бункерах готовой продукции. В случает возгорания газовая система пожаротушения вводит углекислый газ в угольный порошок, останавливая процесс горения. Управляется данная система с помощью приборов автоматики и датчиков пожароопасной концентрации пожаро- и взрывоопасных газов.
Экологическая безопасность проекта
Заботясь об окружающей среде, Холдинг UCG уделяет большое внимание вопросам экологической безопасности производства.
Система предотвращения загрязнения атмосферного воздуха обеспечивается высокоэффективными рукавными фильтрами. Выбросы в атмосферу на угольной дробилке и узле пересыпки угля очищаются отдельными импульсными рукавными фильтрами.
Воздух трех мельниц очищается отдельными рукавными фильтрами, пропускная способность каждого из которых составляет 100000 м3/час. Содержание пыли на выходе – менее 30мг/м3.
Каждый силос угольного порошка снабжен отдельным рукавным фильтром, чтобы использование каждого из силосов по отдельности было возможно на любом этапе производства.
Цемент Кантского завода всегда особо ценился за свое качество и постоянно востребован на внутреннем рынке Республики Кыргызстан. Переход с природного газа на уголь позволит сохранить ценные сырьевые ресурсы и позволит Холдингу снизить расходы, тем самым увеличив продажи благодаря экспорту в Казахстан: кантский цемент широко известен на рынке Казахстана благодаря высокому качеству и стабильности поставок. Благодаря использованию современного вида топлива на цементных печах Кантский цементный завод уверенно смотрит в будущее.