"Алмалыкский ГМК" повышает качество продукции (Узбекистан).

В последнее время на цинковом заводе в связи с увеличением содержания кадмия в поступающем из Таджикистана сырье возникли проблемы в технологическом процессе производства цинка металлического.
На совещании, проведенном главным инженером АО "Алмалыкский ГМК" Фуркатом Максумовым с руководством цинкового завода, цеха выщелачивания, кадмиевого цеха и главными специалистами ЦЗ, были разработаны мероприятия по решению этой проблемы. О том, что уже сделано, какова ситуация на сегодняшний день, рассказывает заместитель начальника цеха выщелачивания ЦЗ Фархад МУРАТОВ.
- На прошедшем совещании были разработаны как организационные мероприятия, направленные на повышение эффективности работы цехов, так и технические, которые направлены на улучшение технологического процесса, удаление примесей из цинкосодержащих растворов, получение качественного катодного осадка, то есть на стабилизацию производства цинка. Они касаются цеха выщелачивания и кадмиевого цеха. На сегодняшний день большинство из запланированного выполнено, положение стабилизировалось. В этом большая заслуга наших тружеников, которые со всей ответственностью подошли к решению поставленных задач.
В цехе выщелачивания поступающий огарок из обжигового цеха переводится в раствор – сульфат цинка. Очищенный от примесей (железа, меди, кадмия, сурьмы, кобальта, никеля, мышьяка) электролит отправляем в электролитный цех. Для снижения содержания примесей в очищенном электролите увеличили нормы расхода реагента – цинковой пыли, что позволило улучшить качество выпускаемой продукции.
Также улучшили условия труда аппаратчиков-гидрометаллургов нейтрального выщелачивания огарка, восстановив шланговые затворы с электроприводом на сливе реакторов. Если раньше эти операции выполнялись вручную на десяти реакторах, то теперь процесс автоматизирован, достаточно нажать кнопку в операторной. Также все это позволяет еще и экономить время. Для улучшения связи между отделениями цеха выделены рации. Тружениками ЦАЛ заборы проб проводятся каждые 2 часа (раньше это делалось 1 раз в сутки). Постоянная картина содержания примесей дает возможность быстро реагировать, вносить изменения в технологический процесс и не допускать брак по качеству получения цинка в растворах.
Установка камер видеонаблюдения дает возможность проводить визуальное наблюдение за ведением технологического процесса медно-кадмиевой очистки от примесей и фильтрации растворов. В случае каких-либо отклонений есть возможность оперативного вмешательства.
Необходимые детали для комплектов шланговых затворов сделали труженики ЦРМЗ. Сейчас они изготавливают плиты и рамы для фильтр-прессов. Их установка позволит улучшить процесс фильтрации.
В кадмиевом цехе восстановили и запустили в работу блок №3 отделения электролиза кадмия. Сейчас ведутся аналогичные работы на блоке №1.
Как я уже говорил выше, предпринятые меры позволили изменить возникшую ситуацию в лучшую сторону. Выполнение всего намеченного окончательно стабилизирует процесс получения цинка металлического.

Для справки: Название компании: Алмалыкский горно-металлургический комбинат, АО (АГМК, Алмалыкский ГМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]