Резидент ОЭЗ "Дубна" компания "Экструзионные машины" организовала на своем производстве День открытых дверей.

Познакомиться с предприятием пригласили потенциальных заказчиков, дилеров, журналистов и всех, кто захотел собственными глазами увидеть выпускаемую здесь инновационную продукцию.
Уникальная технология, которую использует в производстве своих изделий резидент особой экономической зоны "Дубна" компания "Экструзионные машины", сегодня известна и пользуется спросом не только в России, но и далеко за ее пределами. Тем не менее, специалисты компании постоянно и на разном уровне презентуют свою продукцию, расширяя географию ее поставок. На днях руководство в очередной раз пригласило на производство всех, кто захотел лично увидеть процесс изготовления металлопластиковых труб нового поколения.
- Мы проводим такие дни открытых дверей, потому что многие до сих пор сомневаются в том, что в России производят столь высококачественную продукцию, которая не уступает европейским аналогам, - говорит генеральный директор ООО "Экструзионные машины" Виктор Крикотин. - Наши изделия не только не уступают, но по некоторым показателям превышают их. При этом стоимость в сравнении с аналогичной продукцией ниже, а надежность выше. Разумеется, увидеть весь процесс производства собственными глазами, взять только что сошедшую с производственной линии трубу и испытать ее на прочность – это убеждает больше любых слов. Потому сегодня у нас порядка 100 дилеров и 650 монтажных бригад. Универсальная трубопроводная система успешно используется в сфере ЖКХ, жилищного и промышленного строительства.
Напомним, что уникальная технология разработана специалистами компании совместно с коллегами из НИИ Энергомашиностроения МГТУ им. Н.Э. Баумана. Конструкция металлопластиковой трубы проста: пять ее слоев чередуются в порядке - пластик, клей, алюминий, клей, пластик, благодаря чему увеличена прочность, повышена устойчивость к расслоению, а значит эксплуатационные свойства стали более надежными. Гарантия эксплуатации композитных металлополимерных труб составляет 50 лет, а срок службы их соединений – свыше 70. К тому же впервые для активации поверхности металла перед нанесением полимера были использованы не вредные и дорогостоящие химические и электрохимические процессы, а "экологичное" воздействие плазмы атмосферного давления, что сделало процесс производства более экономичным, а также исключило вредные выбросы в окружающую среду. Резидент разработал не просто новое поколение труб, а создал совершенную трубопроводную систему, включающую модульные полимерные фитинги, и уникальную технологию сварки композитных труб с фитингами, позволяющую избежать уменьшения диаметра в местах соединения. Технология, линия по выпуску труб и фитинги запатентованы - в общей сложности оформлены 12 патентов, два из которых зарегистрированы в Европе и США.
Новое предприятие открылось в октябре 2015 года. А уже в 2016-м здесь планируют выйти на мощность порядка 7 млн. погонных метров трубы и примерно 5 млн. штук фитингов в год. Но это, как поясняет Виктор Крикотин, пока "капля в море" - менее одного процента от потребности России в такой продукции. Поэтому в планах компании расширить производство.
- Сегодня на правобережном участке ОЭЗ "Дубна" мы начали строительство собственного здания, общая площадь первого этапа составит 4500 квадратных метров, - делится планами Виктор Крикотин. - Здесь предполагаем разместить еще две автоматизированные линии по выпуску труб. А вообще планируем запустить хотя бы 10-11 линий. Сегодня диаметр выпускаемых труб от 16 по 40 мм, в дальнейшем будем доводить его до 110. Трубы большого диаметра позволят соединение непосредственно от котельных к домам, к внутренним подвальным помещениям. Универсальную трубу можно будет использовать на железных дорогах, для подогрева дорог и тротуаров, футбольных полей и детских площадок, в судо- и авиастроении, других сферах.
Системное изобретение дубненского резидента может дать толчок и к появлению совершенно новых технологий и продуктов. Это уже происходит. Например, в "НИИсантехники" на базе разработки компании "Экструзионные машины" придуман теплообменник - радиаторы, внутри которых инновационная труба. Она отдает тепло в жилище, или наоборот - охлаждает его при необходимости.
- Сейчас мы работаем с ВНИИГАЗ (дочернее предприятие "Газпрома") на предмет получения трубы, у которой бы не было диффузии газа через поверхность полимера, - завершает свой рассказ генеральный директор. - Технология универсальная, а сплав науки и практики, как видите, дает результат.
Уже на следующий день "Экструзионные машины" принимали на своем предприятии следующую делегацию заказчиков – из Германии.

Для справки: Название компании: Экструзионные машины, ООО Адрес: ********** Телефоны: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]