В 2017 году Уралэлектромедь оцинковала рекордное количество металлоконструкций.

В цехе горячего цинкования АО "Уралэлектромедь" (предприятие металлургического комплекса УГМК) за прошлый год было оцинковано 50 030 тонн металлоконструкций, что превысило показатель 2016 года на 26 тонн.
По словам главного инженера АО "Уралэлектромедь" Алексея Королёва, этому способствовало гибкая маркетинговая политика, направленная на поиск новых заказчиков и индивидуальный комплексный подход к каждому потребителю.
"Сегодня, помимо высокого качества цинкования, мы готовы оказывать заказчикам ряд дополнительных услуг – это и доработка изделий перед горячим цинкованием (выполнение дополнительных технологических отверстий и удаление посторонних загрязнений), и комплектование оцинкованных металлоконструкций. Тем самым мы обеспечиваем оптимальные сроки выполнения заказов", ­– отметил Алексей Королев.
Основными заказчиками услуг по цинкованию изделий в 2017 году стали предприятия, выпускающие опоры ЛЭП и дорожные ограждения. Кроме того, было оцинковано порядка 200 тонн конструкций, предназначенных для строительства стадионов Екатеринбурга и Волгограда, где будет проводиться Чемпионат мира по футболу.
АО "Уралэлектромедь" считается одним из главных игроков на рынке горячего цинкования благодаря высокому качеству услуг. Перед нанесением цинка изделия проходят несколько этапов: обезжиривание, травление, промывка, флюсование и сушка. Процесс нанесения слоя цинка на сталь осуществляется в результате погружения стального элемента в расплав цинка (при температуре 445 С). Расплавленный цинк вступает в реакцию с поверхностью стального изделия и формирует несколько слоёв покрытия с различным содержанием цинка, что обеспечивает надежную защиту от коррозии.
Полный цикл технологического процесса – от поступления продукции в цех до выдачи оцинкованных изделий на склад – занимает не более 8 часов. Предприятие очень удобно расположено для заказчиков с позиции логистики. Здесь полностью сформирована сеть автомобильного и железнодорожного транспорта. Заказы комплектуются на территории цеха, что экономит затраты клиентов. Для пребывания водителей-экспедиторов на территории предприятия организованы комфортные условия ожидания заказа.
Отметим, что в АО "Уралэлектромедь" горячее цинкование было освоено в 2005 году. Основную долю заказов составляют металлоконструкции опор ЛЭП, линии контактных сетей, конструкции, используемые в дорожном строительстве, спортивные сооружения и другие инфраструктурные объекты. Производство горячего цинкования "Уралэлектромедь" одобрено компанией Lloyds Register Quality Assurance на соответствие стандарту системы менеджмента качества ISO 9001:2000.

Для справки: Название компании: Уралэлектромедь, АО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]