ГТЭС, строящаяся на Южно-Нюрымском месторождении, оснащается дожимной компрессорной станцией Enerproject.
Нефтяная и газовая » Нефтяная промышленность
Энергетика и ЖКХ » Электроэнергетика
Машино- и приборостроение » Энергомашиностроение
Энергетика и ЖКХ » Электроэнергетика
Машино- и приборостроение » Энергомашиностроение
26.04.2017 в 12:17 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Южно-Нюрымское нефтяное месторождение ОАО "Сургутнефтегаз" расположено на юге Тюменской области, в Уватском районе в пределах двух лицензионных участков: Нелымского и Шалимовского. Предварительная оценка геологических запасов промышленных категорий составляет 20 млн. тонн нефти.
В рамках проекта по обустройству месторождения здесь строится газотурбинная электростанция (ГТЭС) собственных нужд. Генеральный проектировщик объекта - "СургутНИПИнефть", строительство ведет Управление по внутрипромысловому сбору и использованию нефтяного газа.
ГТЭС состоит из двух энергоагрегатов "Урал-4000" (АО "ОДК-Авиадвигатель"), каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТУ-4П электрической мощностью 4 МВт. Также предусмотрена выдача тепла утилизационными теплообменниками УТ-55-10 суммарной мощностью 8 МВт.
В качестве топлива будет использоваться попутный нефтяной газ месторождения.
Компримирование попутного газа и его подачу в турбины под необходимым рабочим давлением 2 МПа обеспечит дожимная компрессорная станция. ДКС ангарного (цехового) типа включает две компрессорные установки (КУ) Enerproject на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Производительность каждой КУ составляет 6 000 м3/ч.
КУ размещаются внутри отдельного капитального здания.
Они оснащены индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля, двухуровневыми системами регулирования производительности. Режим работы установок в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса – непрерывный, с плановыми остановками на техническое обслуживание.
Очистку газа на входе в каждый компрессор осуществляет высокоэффективный сепаратор - двухступенчатый фильтр-скруббер с автоматической дренажной системой. Предусмотрена возможность замены картриджей скрубберов, а также быстрой замены (без останова КУ) фильтрующих элементов маслосистемы.
Оборудование поставлялось с высокой степенью заводской готовности, после предварительных цеховых испытаний. В настоящее время на эксплуатационной площадке ведутся монтажные работы. Построено корпусное здание ДКС; выполняется установка, выверка и закрепление компрессорных агрегатов на фундаменте; смонтированы аппараты воздушного охлаждения КУ.
Поэтапный ввод в действие дожимной компрессорной станции топливного газа, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности ДКС в ходе комплексного опробования газотурбинной электростанции, выполнит ООО "СервисЭНЕРГАЗ" (группа компаний ЭНЕРГАЗ).
Для справки: Название компании: Сургутнефтегаз, ОАО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
В рамках проекта по обустройству месторождения здесь строится газотурбинная электростанция (ГТЭС) собственных нужд. Генеральный проектировщик объекта - "СургутНИПИнефть", строительство ведет Управление по внутрипромысловому сбору и использованию нефтяного газа.
ГТЭС состоит из двух энергоагрегатов "Урал-4000" (АО "ОДК-Авиадвигатель"), каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТУ-4П электрической мощностью 4 МВт. Также предусмотрена выдача тепла утилизационными теплообменниками УТ-55-10 суммарной мощностью 8 МВт.
В качестве топлива будет использоваться попутный нефтяной газ месторождения.
Компримирование попутного газа и его подачу в турбины под необходимым рабочим давлением 2 МПа обеспечит дожимная компрессорная станция. ДКС ангарного (цехового) типа включает две компрессорные установки (КУ) Enerproject на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Производительность каждой КУ составляет 6 000 м3/ч.
КУ размещаются внутри отдельного капитального здания.
Они оснащены индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля, двухуровневыми системами регулирования производительности. Режим работы установок в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса – непрерывный, с плановыми остановками на техническое обслуживание.
Очистку газа на входе в каждый компрессор осуществляет высокоэффективный сепаратор - двухступенчатый фильтр-скруббер с автоматической дренажной системой. Предусмотрена возможность замены картриджей скрубберов, а также быстрой замены (без останова КУ) фильтрующих элементов маслосистемы.
Оборудование поставлялось с высокой степенью заводской готовности, после предварительных цеховых испытаний. В настоящее время на эксплуатационной площадке ведутся монтажные работы. Построено корпусное здание ДКС; выполняется установка, выверка и закрепление компрессорных агрегатов на фундаменте; смонтированы аппараты воздушного охлаждения КУ.
Поэтапный ввод в действие дожимной компрессорной станции топливного газа, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности ДКС в ходе комплексного опробования газотурбинной электростанции, выполнит ООО "СервисЭНЕРГАЗ" (группа компаний ЭНЕРГАЗ).
Для справки: Название компании: Сургутнефтегаз, ОАО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.