Состоялся первый пуск компрессора К-1500 после капитального ремонта с модернизацией (ОАО "Тулачермет").

Запуск компрессора производился при помощи системы безударного пуска высоковольтных электродвигателей УБПВД-6-1000. Монтаж, поставку оборудования и авторский надзор осуществляло ЗАО "НПФ "НЕВЗАПМАШ". В ходе ремонта был установлен ротор, заменена редукторная пара, полностью заменены уплотнения проточной части и части диффузоров. Также в ходе ремонта был произведен большой объем работ по замене приборного парка: установлены новые щиты управления, проведена замена приборов КИПиА. Теперь все показатели работы компрессора будут выведены на экран монитора. Во время первого пуска компрессор выдавал при полной нагрузке порядка 99,7 тыс. м3/час сжатого воздуха, что приблизительно на 30 тысяч кубометров превышает производительность компрессора до ремонта. При следующем пуске планируется уточнить производительность компрессора при полной нагрузке проверкой перепада на измерительной диафрагме. В данный момент производится подгонка подшипников скольжения, чтобы в дальнейшем в процессе работы их температура оставалась в пределах нормы. Пуск К-1500 значительно упрощает система безударного пуска УБПВД-6-1000. Если раньше для пуска двигателя СТД-10000, запускающего ротор компрессора, требовалось дополнительно закупать электроэнергию, производить пуск от подстанции "Полевая", разгружать трансформатор, то сейчас этот процесс производится с ЦРП-3 в ТЭЦ-ПВС. Наиболее важным моментом является то, что прямой пуск компрессора не позволял запускать двигатель, если его температура превышала 500 С, согласно разрешению завода-изготовителя. При этом на охлаждение двигателя до заявленной температуры порой уходило до двух дней. При "плавном" пуске двигатель можно запускать и при температуре в 1200 С. Дело в том, что УБПВД позволяет регулировать частоту тока и запускать двигатель постепенно, а не сразу на полную мощность, как при "прямом" пуске. Модернизация компрессора К-1500 позволит существенно сократить расход электроэнергии на производство сжатого воздуха в необходимых для нужд завода объемах. Удельный расход электроэнергии на производство сжатого воздуха будет сокращен в среднем на 15 кВт/тыс. м3. При годовой наработке компрессора в пределах 6000 часов это даст экономию электроэнергии в денежном выражении около 16 млн рублей. А благодаря системе безударного пуска при запуске компрессорного агрегата не будет тех кратковременных, но колоссальных перегрузок в электрических сетях и в механизмах самого компрессора. И теперь есть возможность запуска компрессора в любое время из "горячего" состояния.

Для справки: Название компании: Тулачермет, ОАО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]