На Атоммаше завершен ключевой этап изготовления первого парогенератора для второго блока АЭС "Аккую".
04.12.2020 в 13:30 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
В Волгодонском филиале АО "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершен ключевой этап изготовления оборудования — набивка трубного пучка внутрь корпуса парогенератора для второго блока АЭС "Аккую" (Турция).
В течение 21 дня специалисты формируют из трубы змеевики. В общей сложности задействовано 11 000 трубок из нержавеющей стали диаметром 16 мм и длиной от 11 до 17 м. Если сложить их вместе, общая протяженность составит 140,9 км.
На участке чистой сборки готовые змеевики устанавливаются внутрь корпуса на опорные элементы, затем проводится поочередная развальцовка и приварка концов труб к коллекторам первого контура. Таким образом формируется трубный пучок из 105 горизонтальных рядов.
Далее специалисты приваривают пароприемный лист и коллектор питательной воды. Затем к парогенератору будут приварены днища. Оборудованию предстоит пройти гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.
Парогенератор — теплообменный аппарат, являющийся частью реакторной установки и относящийся к изделиям первого класса безопасности. Диаметр аппарата составляет более 4 м, длина – порядка 14 м, вес – 340 т. В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят четыре парогенератора.
Для справки: Название компании: Филиал АО АЭМ-технологии Атоммаш в г. Волгодонск Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
В течение 21 дня специалисты формируют из трубы змеевики. В общей сложности задействовано 11 000 трубок из нержавеющей стали диаметром 16 мм и длиной от 11 до 17 м. Если сложить их вместе, общая протяженность составит 140,9 км.
На участке чистой сборки готовые змеевики устанавливаются внутрь корпуса на опорные элементы, затем проводится поочередная развальцовка и приварка концов труб к коллекторам первого контура. Таким образом формируется трубный пучок из 105 горизонтальных рядов.
Далее специалисты приваривают пароприемный лист и коллектор питательной воды. Затем к парогенератору будут приварены днища. Оборудованию предстоит пройти гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.
Парогенератор — теплообменный аппарат, являющийся частью реакторной установки и относящийся к изделиям первого класса безопасности. Диаметр аппарата составляет более 4 м, длина – порядка 14 м, вес – 340 т. В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят четыре парогенератора.
Для справки: Название компании: Филиал АО АЭМ-технологии Атоммаш в г. Волгодонск Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.