"Северсталь" переработала по запатентованной экологичной технологии порядка 4,6 млн тонн доменного шлака.
24.11.2020 в 15:50 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
"Северсталь" с момента получения патента на переработку огненно-жидкого доменного шлака переработала на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире, входит в дивизион "Северсталь Российская сталь") порядка 4,6 млн тонн доменного шлака.
Технология, призванная свести к минимуму выбросы сероводорода с источников Череповецкого меткомбината, запатентована компанией в 2018 году. Она состоит в охлаждении шлака тонким слоем без полива водой. Уникальная спецтехника в теплозащищенном исполнении при послойном сливе шлака в траншею перелопачивает его в течение нескольких часов. Это позволяет перерабатывать горячий шлак с температурой до 800 градусов по Цельсию.
В результате средняя максимальная концентрация сероводорода в атмосферном воздухе, фиксируемая постом наблюдений № 1 (Жукова, 4), за 9 месяцев 2020 года снизилась на 67 % по сравнению с 2011 годом (до начала экспериментов по снижению использования воды в рамках НИОКР).
"Исключая полив шлака водой, мы достигли концентраций на уровне нормативных показателей, – отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов. – Конечно, нельзя не учитывать естественные природные осадки, которые влияют на количество выбросов, но это несравнимо с регулярным поливом, который до сих пор практикуется в мировой металлургии. Отмечу, наши разработки являются передовыми для России".
Для справки: Название компании: Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Технология, призванная свести к минимуму выбросы сероводорода с источников Череповецкого меткомбината, запатентована компанией в 2018 году. Она состоит в охлаждении шлака тонким слоем без полива водой. Уникальная спецтехника в теплозащищенном исполнении при послойном сливе шлака в траншею перелопачивает его в течение нескольких часов. Это позволяет перерабатывать горячий шлак с температурой до 800 градусов по Цельсию.
В результате средняя максимальная концентрация сероводорода в атмосферном воздухе, фиксируемая постом наблюдений № 1 (Жукова, 4), за 9 месяцев 2020 года снизилась на 67 % по сравнению с 2011 годом (до начала экспериментов по снижению использования воды в рамках НИОКР).
"Исключая полив шлака водой, мы достигли концентраций на уровне нормативных показателей, – отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов. – Конечно, нельзя не учитывать естественные природные осадки, которые влияют на количество выбросов, но это несравнимо с регулярным поливом, который до сих пор практикуется в мировой металлургии. Отмечу, наши разработки являются передовыми для России".
Для справки: Название компании: Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.