Трубопроводы для Казанской ТЭЦ-3.
Энергетика и ЖКХ » Электроэнергетика
Металлургия и ГОКи » Черная металлургия
Машино- и приборостроение » Энергомашиностроение
Металлургия и ГОКи » Черная металлургия
Машино- и приборостроение » Энергомашиностроение
12.07.2017 в 12:02 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru

Новый блок газотурбинной установки (ГТУ) на Казанской ТЭЦ-3, филиале ОАО "ТГК-16", построен в рамках комплексной модернизации станции. Газотурбинная установка возведена на базе крупнейшей и наиболее эффективной газовой турбины в мире (9HA.01), мощностью 405,6 МВт, производства General Electric. Казанская ТЭЦ-3 – второй энергообъект в мире, на котором введена в коммерческую эксплуатацию ГТУ с турбиной данного типа.
Проект модернизации Казанской ТЭЦ-3 осуществлен на международном уровне с участием компаний ООО "Джи И РУС" (дочерняя компания General Electric), инжиниринговая компания GAMA, инженерно-проектная компания Black&Veatch, группа компаний "Интертехэлектро" и ООО "Белэнергомаш – БЗЭМ".
ООО "Инженерно-проектный центр Новой генерации" были выполнены работы по разработке проектной документации, включая адаптацию всей рабочей документации по проекту, исходным разработчиком которой являлась американская компания Black&Veatch.
В объем работ ООО "Белэнергомаш – БЗЭМ" входила разработка рабочей документации, включающая в себя блочную разбивку трубопроводов с последующим изготовлением и поставкой продукции в адрес Казанской ТЭЦ-3.
Изготовление деталей трубопроводов для всего энергоблока, включая паропроводы, трубопроводы питательной воды, газопроводы и др., осуществлялось ООО "Белэнергомаш – БЗЭМ" с применением как отечественных, так и импортных материалов по Европейским нормам (EN). Применение в проекте стали X10CrMoVNb 9-1 (Р91) позволило обеспечить требуемую надежность энергоблока работающего на высоких параметрах. Накопленный многолетний опыт изготовления деталей трубопроводов с применением импортных марок сталей, в том числе X10CrMoVNb 9-1 (Р91), позволил в короткие сроки осуществить изготовление более 500 тонн продукции, поставка которой осуществлялась по согласованному графику с передачей оборудования непосредственно в монтаж.
Изготовление особо сложных элементов, включая композитные стыки блоков из жаропрочных марок сталей зарубежного производства в соответствии с требованием контракта осуществлялось под контролем инспекторов со стороны заказчика, которые дали свое положительное заключение по всем контролируемым позициям.
В связи со сжатыми сроками реализации проекта заказчиком было принято решение о нанесении в заводских условиях эксплуатационных покрытий. Несмотря на сложность технологического процесса ООО "Белэнергомаш – БЗЭМ" успешно справилось с данной задачей и, благодаря оригинальным решениям по упаковке продукции, осуществило поставку деталей трубопроводов с нанесенным эксплуатационным покрытием, обеспечив требуемые сроки производства монтажных работ.
Благодаря слаженной работе коллективов ОАО "ТАИФ", ОАО "ТГК-16", ООО "ДжиИ РУС", GAMA, Black&Veatch, группы компаний "Интертехэлектро" и ООО "Белэнергомаш – БЗЭМ", успешная реализация данного проекта позволила повысить КПД станции, почти в два раза увеличить ее мощность (с 384,9 до 789,6 МВт) и обеспечить растущие потребности в тепловой и электроэнергии жителей и промышленных предприятий города Казань, значительно снизив дефицит в Казанском энергорайоне.
Для справки: Название компании: Белэнергомаш – БЗЭМ, ООО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]