В Подольском филиале АО "Архбум" полным ходом идут монтажные работы по установке второй производственной линии BOBST Masterline HD (Московская область).
09.04.2020 в 14:53 | Лесопромышленный комплекс России | Advis.ru
Общая стоимость оборудования и работ составляет 430 млн руб.
По словам специалистов "Бобст СНГ", у второй линии более сложная конфигурация по сравнению с той, которая была запущена на предприятии в сентябре 2019 г. К ноу-хау нового агрегата относится оснащение печатной машины дополнительной системой контроля качества IQ300, установка на высекальный пресс системы совмещения высечки к печати, которая, считывая напечатанные марки, выравнивает и точно позиционирует каждый лист гофрокартона перед тем, как он будет высечен штампом.
Комплектация линии включает автопитатель Loader AF, флексопечатную машину с тремя печатными секциями Masterflex-HD, автоматический высекальный пресс Mastercut 2.1 и автоматический разделитель заготовок Breaker. Максимальная производительность — 7 тыс. листов в час, машина работает с заготовками шириной до 2100 мм и толщиной до 9 мм.
Автоматизированная система подачи обеспечивает точную транспортировку листов гофрокартона, которая исключает их повреждение.
Благодаря системе Start & Go настройка печатной машины производится нажатием одной кнопки. Контроль качества печати в процессе работы позволяет свести процент брака к минимуму, а автоматизация смены анилоксовых валов и настройки приводки сокращает время перехода на следующий тираж. Автоматический разделитель заготовок Breaker дает возможность обойтись без обработки пачки и разделяет заготовки с минимальными размерами 200х200 мм.
Руководитель Подольского филиала АО "Архбум" Константин Борумбей подчеркнул, что ввод в эксплуатацию второй машины позволит предприятию не только увеличить объем производства готовой продукции, но и значительно улучшить клиентский сервис. После завершения модернизации в 2021 г. Подольский филиал АО "Архбум" сможет производить до 17 млн м2 готовой продукции в месяц.
По словам специалистов "Бобст СНГ", у второй линии более сложная конфигурация по сравнению с той, которая была запущена на предприятии в сентябре 2019 г. К ноу-хау нового агрегата относится оснащение печатной машины дополнительной системой контроля качества IQ300, установка на высекальный пресс системы совмещения высечки к печати, которая, считывая напечатанные марки, выравнивает и точно позиционирует каждый лист гофрокартона перед тем, как он будет высечен штампом.
Комплектация линии включает автопитатель Loader AF, флексопечатную машину с тремя печатными секциями Masterflex-HD, автоматический высекальный пресс Mastercut 2.1 и автоматический разделитель заготовок Breaker. Максимальная производительность — 7 тыс. листов в час, машина работает с заготовками шириной до 2100 мм и толщиной до 9 мм.
Автоматизированная система подачи обеспечивает точную транспортировку листов гофрокартона, которая исключает их повреждение.
Благодаря системе Start & Go настройка печатной машины производится нажатием одной кнопки. Контроль качества печати в процессе работы позволяет свести процент брака к минимуму, а автоматизация смены анилоксовых валов и настройки приводки сокращает время перехода на следующий тираж. Автоматический разделитель заготовок Breaker дает возможность обойтись без обработки пачки и разделяет заготовки с минимальными размерами 200х200 мм.
Руководитель Подольского филиала АО "Архбум" Константин Борумбей подчеркнул, что ввод в эксплуатацию второй машины позволит предприятию не только увеличить объем производства готовой продукции, но и значительно улучшить клиентский сервис. После завершения модернизации в 2021 г. Подольский филиал АО "Архбум" сможет производить до 17 млн м2 готовой продукции в месяц.