Новоуральские предприятия Топливной компании Росатома "ТВЭЛ" готовы к реализации совместных проектов в области аддитивных технологий.
30.01.2015 в 16:09 | INFOLine, ИА (по материалам концерна Росэнергоатом) | Advis.ru
К такому выводу пришли участники семинара "Аддитивные технологии в машиностроении", прошедшем 28 января на базе Уральского федерального университета, организаторами которого выступили ОАО "ТВЭЛ", ОАО "Уральский электрохимический комбинат" (г. Новоуральск) и Уральский федеральный университет (УрФУ).
Мероприятие собрало более 70 представителей предприятий, в том числе входящих в контур Госкорпорации "Росатом" (АО "Атомэнергомаш", ОАО "Концерн Росэнергоатом", ОАО "ЦКБМ", ОАО "СвердНИИхиммаш" и другие), которые, по мнению организаторов, смогли бы либо стать сореализаторами проектов, либо заказчиками продукции, созданной с помощью аддитивных технологий.
Как сообщил в рамках семинара заместитель генерального директора ОАО "УЭХК" по развитию неядерного бизнеса Олег Елистратов, мировой объем рынка систем, услуг и материалов для аддитивных технологий в настоящее время составляет более 3 млрд долларов и в течение следующего десятилетия ожидается, как минимум, его четырехкратное увеличение. – Однако количество установленных металлических аддитивных систем в России ничтожно мала по сравнению с мировым рынком: всего около 20 против 1500-1700 единиц, - уточнил он. - Зарубежное оборудование весьма дорогое удовольствие, тем более на него влияют санкции. Порошок чистого титана в Европе стоит 230 евро за килограмм, алюминия - около 90. У нас они продаются в два-три раза дороже. Мировая потребность - до 900 тонн в год. Без импортозамещения и развития этих технологий в России аддитивные системы и их продукция у нас не будут рентабельны".
В свою очередь, предприятия Новоуральского промышленного кластера уже частично работают в сфере 3D-технологий, и доклады представителей новоуральских предприятий стали этому подтверждением. Так, к примеру, на Заводе электрохимических преобразователей (дочернее обществе ОАО "УЭХК") давно и успешно развивается направление порошковой металлургии. ООО "Распылительные системы и технологии" разрабатывает и производит установки для получения качественных порошков для так называемой гранульной металлургии. "Первая задача - адаптировать эти установки, чтобы качество порошков подходило и для 3D-технологий. А вторая - создать свою установку порошкового послойного синтеза. Готовность к совместному выполнению этой работы уже выразили сотрудники УрФУ, Новоуральского промышленного кластера и предприятия ООО "НТО ИРЭ-Полюс". Реализация проекта зависит, в первую очередь, от финансирования. А во-вторую, - от потребностей внутреннего рынка в продукции, созданной с помощью аддитивных технологий. Именно для этого мы подготовили анкеты, которые раздали участника семинара с целью их дальнейшего анализа и формирования потребностей на предприятиях Госкорпорации "Росатом"", - сообщил О. Елистатов.
Кроме теоретической части, участникам семинара были продемонстрированы установки селективного лазерного сплавления металлических и пластиковых порошков (Германия), функционирующие на базе Регионального инжинирингового центра УрФУ.
Мероприятие собрало более 70 представителей предприятий, в том числе входящих в контур Госкорпорации "Росатом" (АО "Атомэнергомаш", ОАО "Концерн Росэнергоатом", ОАО "ЦКБМ", ОАО "СвердНИИхиммаш" и другие), которые, по мнению организаторов, смогли бы либо стать сореализаторами проектов, либо заказчиками продукции, созданной с помощью аддитивных технологий.
Как сообщил в рамках семинара заместитель генерального директора ОАО "УЭХК" по развитию неядерного бизнеса Олег Елистратов, мировой объем рынка систем, услуг и материалов для аддитивных технологий в настоящее время составляет более 3 млрд долларов и в течение следующего десятилетия ожидается, как минимум, его четырехкратное увеличение. – Однако количество установленных металлических аддитивных систем в России ничтожно мала по сравнению с мировым рынком: всего около 20 против 1500-1700 единиц, - уточнил он. - Зарубежное оборудование весьма дорогое удовольствие, тем более на него влияют санкции. Порошок чистого титана в Европе стоит 230 евро за килограмм, алюминия - около 90. У нас они продаются в два-три раза дороже. Мировая потребность - до 900 тонн в год. Без импортозамещения и развития этих технологий в России аддитивные системы и их продукция у нас не будут рентабельны".
В свою очередь, предприятия Новоуральского промышленного кластера уже частично работают в сфере 3D-технологий, и доклады представителей новоуральских предприятий стали этому подтверждением. Так, к примеру, на Заводе электрохимических преобразователей (дочернее обществе ОАО "УЭХК") давно и успешно развивается направление порошковой металлургии. ООО "Распылительные системы и технологии" разрабатывает и производит установки для получения качественных порошков для так называемой гранульной металлургии. "Первая задача - адаптировать эти установки, чтобы качество порошков подходило и для 3D-технологий. А вторая - создать свою установку порошкового послойного синтеза. Готовность к совместному выполнению этой работы уже выразили сотрудники УрФУ, Новоуральского промышленного кластера и предприятия ООО "НТО ИРЭ-Полюс". Реализация проекта зависит, в первую очередь, от финансирования. А во-вторую, - от потребностей внутреннего рынка в продукции, созданной с помощью аддитивных технологий. Именно для этого мы подготовили анкеты, которые раздали участника семинара с целью их дальнейшего анализа и формирования потребностей на предприятиях Госкорпорации "Росатом"", - сообщил О. Елистатов.
Кроме теоретической части, участникам семинара были продемонстрированы установки селективного лазерного сплавления металлических и пластиковых порошков (Германия), функционирующие на базе Регионального инжинирингового центра УрФУ.