сСокольский ДОК установит две линии для производства конструкционной балки и стенового бруса (Вологодская область).
20.08.2019 в 11:39 | Лесопромышленный комплекс России | Advis.ru
Две линии сращивания производства австрийско-словенской компании Ledinek лесопромышленная группа компаний Segezha Group (входит в АФК "Система") приобретёт для увеличения производственной мощности Сокольского деревообрабатывающего комбината (С-ДОК) в Вологодской области.
Контракт на закупку нового оборудования был заключен Segezha Group и Ledinek в конце 2018 года. Сумма коммерческой сделки не раскрывается, но по оценкам экспертов оборудование такого уровня может стоить от 4 до 6 млн евро.
Линия (EUROZINK H12-300) будет предназначена для выпуска стенового бруса. Оборудование другой линии (KONTIZINK L-S120) для производства конструкционной балки увеличит мощность комбината по выпуску готовой клееной продукции на 20-25% — до 100 тыс. м3. Появится также возможность производства балки модификации GL 32 с более высокой конструкционной прочностью.
"Возможности существующей линии сращивания не позволяют производить соответствующие шиповые соединения, а северная древесина имеет очень высокие прочностные характеристики, новое оборудование имеет все необходимые качественные характеристики для производства конструкционной балки", — пояснила Главный технолог АО "Сокольский ДОК" Татьяна Генералова, — Линия обеспечит возможность сращивания ламелей, как на вертикальный, так и на горизонтальный шип для получения высококачественных деталей необходимой длины и прочности".
Помимо двух линий сращивания на комбинате появится зона проверки ламелей на прочность IIDA KOGIO. Специалисты называют этот элемент производства "японской программой". Чтобы получить возможность поставлять готовую продукцию в "страну восходящего солнца", необходимо осуществлять дополнительную проверку прочности ламелей, склеенных на шип.
Благодаря новому оборудованию, которое выйдет на полную мощность во 2 квартале 2020 года, завод сможет поставлять клееную продукцию не только на традиционные рынки продаж (российский и европейский, включая новое направление — Скандинавию), но и на рынок Юго-Восточной Азии, в том числе Японии. Диверсификация рынков сбыта будет перераспределяться в зависимости от спроса и требований на соответствующие сертификаты.
"Новое оборудование увеличит наши мощности, решит вопросы "узких" мест" и выведет производство клееной конструкционной балки и стеновых панелей из клееного бруса на более высокий, международный уровень, — отметил Главный инженер Сокольского ДОК Валерий Запанков. По его словам, поставкой Ledinek предусмотрено также обустройство 4-этажного накопительного склада для штабелирования ламелей, что даст возможность автономной работы прессов на 12 запрессовок.
Две линии сращивания и этажный склад будут связаны между собой с помощью автоматической системы рольгангов, что позволит снизить количество обслуживающего персонала, но при этом увеличить производительность сращивания.
Контракт на закупку нового оборудования был заключен Segezha Group и Ledinek в конце 2018 года. Сумма коммерческой сделки не раскрывается, но по оценкам экспертов оборудование такого уровня может стоить от 4 до 6 млн евро.
Линия (EUROZINK H12-300) будет предназначена для выпуска стенового бруса. Оборудование другой линии (KONTIZINK L-S120) для производства конструкционной балки увеличит мощность комбината по выпуску готовой клееной продукции на 20-25% — до 100 тыс. м3. Появится также возможность производства балки модификации GL 32 с более высокой конструкционной прочностью.
"Возможности существующей линии сращивания не позволяют производить соответствующие шиповые соединения, а северная древесина имеет очень высокие прочностные характеристики, новое оборудование имеет все необходимые качественные характеристики для производства конструкционной балки", — пояснила Главный технолог АО "Сокольский ДОК" Татьяна Генералова, — Линия обеспечит возможность сращивания ламелей, как на вертикальный, так и на горизонтальный шип для получения высококачественных деталей необходимой длины и прочности".
Помимо двух линий сращивания на комбинате появится зона проверки ламелей на прочность IIDA KOGIO. Специалисты называют этот элемент производства "японской программой". Чтобы получить возможность поставлять готовую продукцию в "страну восходящего солнца", необходимо осуществлять дополнительную проверку прочности ламелей, склеенных на шип.
Благодаря новому оборудованию, которое выйдет на полную мощность во 2 квартале 2020 года, завод сможет поставлять клееную продукцию не только на традиционные рынки продаж (российский и европейский, включая новое направление — Скандинавию), но и на рынок Юго-Восточной Азии, в том числе Японии. Диверсификация рынков сбыта будет перераспределяться в зависимости от спроса и требований на соответствующие сертификаты.
"Новое оборудование увеличит наши мощности, решит вопросы "узких" мест" и выведет производство клееной конструкционной балки и стеновых панелей из клееного бруса на более высокий, международный уровень, — отметил Главный инженер Сокольского ДОК Валерий Запанков. По его словам, поставкой Ledinek предусмотрено также обустройство 4-этажного накопительного склада для штабелирования ламелей, что даст возможность автономной работы прессов на 12 запрессовок.
Две линии сращивания и этажный склад будут связаны между собой с помощью автоматической системы рольгангов, что позволит снизить количество обслуживающего персонала, но при этом увеличить производительность сращивания.