На ГТУ-231 Новокуйбышевской ТЭЦ-1 действует система газоподготовки "ЭНЕРГАЗ-Enerproject".
Энергетика и ЖКХ » Электроэнергетика
Энергетика и ЖКХ » Энергосбережение
Машино- и приборостроение » Энергомашиностроение
Энергетика и ЖКХ » Энергосбережение
Машино- и приборостроение » Энергомашиностроение
07.12.2015 в 15:49 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru

Впечатляет рост энергоэффективности, достигнутый после запуска газовых турбин на ТЭЦ. Теперь здесь для выработки каждого кВт.ч электроэнергии надо потратить 208,2 г условного топлива вместо прежних 345,6 г.
Современное генерирующее оборудование соответствует также повышенным экологическим стандартам, установленным в Самарском регионе. Важно отметить, что ГТУ на 30% снижает вредное воздействие электростанции на окружающую среду.
Энергоблок создан на базе трех газотурбинных установок Frame 6FA (PG6111, производства GE) мощностью по 77 МВт и трех паровых котлов-утилизаторов ЗАО "Энергомаш". Топливо - природный газ.
Необходимое качество газа с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает система газоподготовки "ЭНЕРГАЗ-Enerproject", в состав которой входят дожимная компрессорная станция и блок подготовки топливного газа.
Блок подготовки топливного газа (БПТГ) производства ООО "БелгородЭНЕРГАЗ" представляет собой многофункциональную технологическую установку. Основное назначение - измерение расхода и фильтрация газа. Производительность БПТГ марки GS-FME-8000/10 составляет 80 000 м3/ч.
БПТГ оборудован узлом коммерческого учета газа с расходомерами и высокоэффективной сепарационной системой. Степень очистки газа от механических примесей и капельной влаги (размером свыше 10 мкм) достигает 99,98%. Предусмотрена возможность быстрой замены фильтрующих элементов.
Для определения компонентного состава и теплотворной способности газа блок дополнительно укомплектован потоковым газовым хроматографом (калориметром) с устройством отбора проб.
БПТГ размещается в отдельном звуко- и теплоизолированном модуле с интеграцией оборудования на единой раме, действует в автоматическом режиме, оснащен системами жизнеобеспечения и безопасности.
Дожимная компрессорная станция, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, выполняет компримирование и подачу топливного газа в турбины под рабочим давлением 3,5 МПа. ДКС состоит из трех компрессорных установок (КУ) винтового типа, производительность каждой – 23 500 м3/ч.
КУ Enerproject марки EGSI-S-470/2600WA оборудованы двухуровневыми системами регулирования производительности (байпасная линия и золотниковое регулирование), индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля, интегрированной в АСУ ТП газотурбинного энергоблока.
Компрессорные установки находятся в собственных всепогодных укрытиях; снабжены системами рабочего и аварийного освещения, обогрева и вентиляции помещения, газообнаружения и пожаротушения, системами индивидуального маслообеспечения и газоохлаждения.
Всё блочно-модульное технологическое оборудование разработано по индивидуальным проектам. Внутри КУ и БПТГ предусмотрено свободное пространство для быстрого доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность комфортного всесезонного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).
С момента ввода системы газоподготовки в эксплуатацию объем подготовленного газа составил более 180 млн кубометров. В настоящее время оборудование прошло комплексное техническое обслуживание. Регламентные работы выполнили инженеры ООО "СервисЭНЕРГАЗ" (группа компаний ЭНЕРГАЗ).
СПРАВКА. Новокуйбышевская ТЭЦ-1 начала свою энергетическую жизнь в 1948 году как цех Новокуйбышевского нефтеперерабатывающего завода. В 1951 году станция вошла в состав районного энергетического управления "Куйбышевэнерго". Основные мощности ТЭЦ-1 сложились в 1951-1956 годах с вводом 13 котлоагрегатов и 11 турбогенераторов. Пуск современной ГТУ в составе Самарского филиала Волжской ТГК поднял электрическую мощность этой станции на 231 МВт.
Для справки: Название компании: ЭНЕРГАЗ, ООО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]