На Орском НПЗ завершен монтаж основных конструкций печи парового риформинга.
22.02.2018 в 09:46 | Neftegaz.ru | Advis.ru
На Орском НПЗ (Орскнефтеоргсинтезе), входящем в группу САФМАР М. Гуцериева, завершился монтаж основных конструкций печи парового риформинга П-101 секции производства водорода, входящей в комплекс гидрокрекинга. Об этом ФортеИнвест, владеющий Орским нефтеперерабатывающим заводом (НПЗ), сообщил 21 февраля 2018 г
Печь парового риформинга является самым габаритным оборудованием, которое устанавливается на Орском НПЗ в рамках комплексной программы развития завода. Весь комплект оборудования поставлялся на Орский НПЗ и монтировался в несколько этапов. Для доставки было задействовано порядка 200 автомашин. Печь расположена на секции производства водорода и предназначена для получениясинтез-газа из смеси углеводородов и водяного пара. В свою очередь, синтез-газ конвертируется в водород в специальном реакторе непосредственно после печи. Высокая температура (850-900оС), необходимая для протекания реакции, обуславливает конструкцию оборудования.
Катализатор парового риформинга загружается в трубы (змеевики) печи, размещенные в ее самой горячей части. Для повышения эффективности использования тепла сжигаемого топлива, дымовой газ из горячей части направляется в более холодную часть печи, в змеевиках которой вырабатывается водяной пар. Этот пар используется как для получения синтез-газа, так и для других нужд установки гидрокрекинга. Поставщиком печи выступила международная инжиниринговая компания Foster Wheeler.
Сервисная служба компании также курирует проект монтажа и включения печи в общую схему установки. Общая стоимость печи составляет около 1 млрд руб. Установка гидрокрекинга является частью комплекса гидрокрекинга - ключевого звена программы развития Орского НПЗ. После завершения строительства комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля, глубина переработки нефти на НПЗ достигнет 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов - 75,1%. Комплексная программа развития Орского НПЗ реализуется с 2012 г. Программа направлена на улучшение качества моторных топлив и увеличение глубины переработки нефти.
С начала реализации программы реконструировано несколько важнейших технологических установок, запущены комплекс изомеризации, установка висбрекинга, установка производства водорода. Строительство комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля началось в 2015 г, процесс строительства идет активными темпами. Ввод комплекса в эксплуатацию запланирован на 2018 г. По итогам модернизации на Орском НПЗ будет производиться бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо экологического класса 5.
Для справки: Название компании: Орскнефтеоргсинтез, ПАО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Печь парового риформинга является самым габаритным оборудованием, которое устанавливается на Орском НПЗ в рамках комплексной программы развития завода. Весь комплект оборудования поставлялся на Орский НПЗ и монтировался в несколько этапов. Для доставки было задействовано порядка 200 автомашин. Печь расположена на секции производства водорода и предназначена для получениясинтез-газа из смеси углеводородов и водяного пара. В свою очередь, синтез-газ конвертируется в водород в специальном реакторе непосредственно после печи. Высокая температура (850-900оС), необходимая для протекания реакции, обуславливает конструкцию оборудования.
Катализатор парового риформинга загружается в трубы (змеевики) печи, размещенные в ее самой горячей части. Для повышения эффективности использования тепла сжигаемого топлива, дымовой газ из горячей части направляется в более холодную часть печи, в змеевиках которой вырабатывается водяной пар. Этот пар используется как для получения синтез-газа, так и для других нужд установки гидрокрекинга. Поставщиком печи выступила международная инжиниринговая компания Foster Wheeler.
Сервисная служба компании также курирует проект монтажа и включения печи в общую схему установки. Общая стоимость печи составляет около 1 млрд руб. Установка гидрокрекинга является частью комплекса гидрокрекинга - ключевого звена программы развития Орского НПЗ. После завершения строительства комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля, глубина переработки нефти на НПЗ достигнет 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов - 75,1%. Комплексная программа развития Орского НПЗ реализуется с 2012 г. Программа направлена на улучшение качества моторных топлив и увеличение глубины переработки нефти.
С начала реализации программы реконструировано несколько важнейших технологических установок, запущены комплекс изомеризации, установка висбрекинга, установка производства водорода. Строительство комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля началось в 2015 г, процесс строительства идет активными темпами. Ввод комплекса в эксплуатацию запланирован на 2018 г. По итогам модернизации на Орском НПЗ будет производиться бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо экологического класса 5.
Для справки: Название компании: Орскнефтеоргсинтез, ПАО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.