На АГМК внедряются новые технологии производства (Узбекистан).

Наша газета уже рассказывала о том, что в июне учеными столичных институтов были предложены различные проекты для внедрения на предприятиях АО "Алмалыкский ГМК", которые заинтересовали специалистов комбината.
В настоящее время четыре из них прорабатываются. Сегодня мы расскажем о двух проектах, по которым уже проведены лабораторные испытания, производственно-техническим советом АГМК принято решение о заключении договоров на их реализацию. Рассказать о них корреспондент газеты попросил представителей соответствующих учреждений.
- С начала года наша лаборатория работает над проектом "Разработка технологии производства олеиновой кислоты", - говорит заведующий лабораторией многофункциональных материалов Института материаловедения НПО "Физика-Солнце" Академии наук Республики Узбекистан Шавкат Маматкулов. – Прежде всего, скажу, почему мы обратились к этой теме. Дело в том, что спектр применения этого продукта очень широк: олеиновая кислота используется в горной промышленности, альтернативной энергетике, при производстве косметических средств, в научных целях… В настоящее время она приобретается за рубежом. В частности, АГМК закупает ее в Китае. Олеиновая кислота является одним из компонентов эмульсионных взрывчатых веществ. Но ее можно получать из масел растений, которые произрастают в Узбекистане: хлопка, рапса, сои. Сейчас мы разрабатываем технологию синтеза и производства олеиновой кислоты для АГМК, которому необходимо около 330 тонн в год этого продукта. Конечная цель – создание технологической линии по производству олеиновой кислоты в объеме 350 тонн в год. Если говорить об экономическом эффекте, то он довольно ощутимый: производство собственной кислоты обойдется почти в два раза дешевле. Лабораторные испытания проведены успешно, сейчас нас ждут промышленные – на рудниках и в карьерах АО "Алмалыкский ГМК". В дальнейшем, уверен, данная технология будет широко использоваться в республике.
- Не менее интересен и наш проект – "Технология переработки отработанных ванадиевых катализаторов и получения пентоксида ванадия", - вступает в разговор доктор химических наук Олимжон Розимурадов (научно-производственный центр "Аналитическая химия и нанотехнологии"). – В настоящее время на комбинате скопилось около тысячи тонн отходов, в которых содержание чистого ванадия составляет от 2 до 5%. Его рыночная цена составляет 45 тысяч долларов за тонну. Мы предлагаем запустить участок по ежегодной переработке 150 тонн отработанных ванадиевых катализаторов, где будет производиться 7 тонн железо-ванадия и 3 тонны пентоксида ванадия, что позволит обеспечить частичное покрытие потребностей АГМК. Комбинат использует ванадиевые катализаторы в производстве серной кислоты. Их можно будет производить из пентоксида ванадия. Железо-ванадий используется для улучшения качества стали: этот компонент, выводя кислород в процессе ее производства, повышает ее прочность в 2-3 раза. Следовательно, увеличивается и срок эксплуатации деталей, сделанных из такой стали, конкурентоспособность продукции возрастает, а ее себестоимость снижается. В перспективе пентоксид ванадия думаем использовать для производства литиевоионных батарей – аккумуляторов с высокой электроемкостью, которые устанавливаются в мобильных телефонах.
Предложенная нами технология решает проблемы как утилизации отходов, так и экологической безопасности: после извлечения ванадия отходы можно использовать для производства стройматериалов.
Хочу отметить, что главные специалисты АО "Алмалыкский ГМК", главные инженеры подразделений заинтересованы во внедрении предлагаемых проектов и принимают в этом активное участие.

Для справки: Название компании: Алмалыкский горно-металлургический комбинат, АО (АГМК, Алмалыкский ГМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]